设备:锻造加热炉,燃气锻造炉
燃气锻造炉以各种发生炉、天然气、液化气为燃料,结合实际生产需要,采用整体蓄能燃烧,将炉体和蓄热室结合为一体,减少了散热面积,保温好,热损失小。炉体寿命长达3—5年,符合高产、优质、低耗、节能、无公害以及生产操作自动化的工艺要求。炉子及其主要附属机械设备、电控、仪控系统设计的技术措施应保证实现生产可靠、指标、技术实用,其设备采购与供货立足国内,工程造价低,用于坯料的锻前加热;用于碳钢、低合金钢、不锈钢等锻造加热,采用凤谷专利多股射流结构、顶置平焰蓄热式燃烧技术;
燃天然气单耗<55m3/t(开锻45m3/t);
可使用高炉、热脏、混合、天然气、液化气、发生炉等气体燃料;
采用p-htac控制技术,采用plc+hmi的集散式控制系统,控温精准,燃烧更充分,并有效减少氧化烧损;
高效蓄热蜂窝体结构设计,体积小,结构简单紧凑,效率相比常规蓄热体高一倍以上;
通过多股射流结构,无烟气高速冲蚀,用于高炉寿命可达18个月;
介质预热温度与入口烟气温度差小于100℃,极限回收烟气余热;
顶置大冲量弥散火焰、低nox燃烧,炉温更均匀;
符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(gb9078-1996);
炉顶烧嘴结构,占地面积更小,布置更灵活;
顶置平焰蓄热烧嘴,盘状火焰辐射加热,炉温更均匀,火焰不直接冲刷坯料,加热质量更佳;
配合两位三通换向阀,结构简单,运行稳定可靠,寿命可达100万次以上;
采用复合浇筑炉底、炉墙和炉顶,炉门耐热铸铁及耐火浇注料结构;
l炉门通过自重压紧,炉门升降使用气缸驱动,稳定可靠;
点火系统具有自动点火和火焰监测功能,并由控制系统进行安全连锁,当炉内温度低于800℃时,强制打开;当炉内温度升至800℃以上时自动切断点火烧嘴;
完善的安全控制系统,采用燃气、空气及压缩空气检测及安全控制系统;
根据加热工艺灵活设定加热曲线,加热过程完全满足加热曲线控制要求;
可整炉吊装至现场快速安装;
蓄热式加热炉,室式加热炉
序号名称单位数据
1. 工业炉类型—蓄热式贯通锻造加热炉
2. 炉子用途—碳钢、低合金钢、不锈钢等锻造加热
3. 炉子作业制度—间歇作业/连续作业
4. 炉膛尺寸(长×宽)mm1000~5000×200~2000
5. 大装料高度mm500
6. 正常工作温度℃1000~1250
7. 高工作温度℃1300
8. 系统控温精度℃±5
9. 保温后期工件表面温度均匀性℃±15
10. 产量t/h0.2~3
11. 平均升温速度℃/h50~150
12. 炉衬结构—复合砌筑浇注结构
13. 燃料种类—各种气体
14. 烧嘴类型—蓄热式直焰烧嘴、蓄热式平焰烧嘴
15. 烧嘴安装方式—炉顶上部安装、炉墙侧装
16. 单个烧嘴功率kw300~800
17. 烧嘴数量套2~6
18. 空气预热温度℃低于炉温80~100℃
19. 单耗nm3/t<55m3/t(开锻45m3/t)
20. 排烟温度℃150~200℃
21. 控制系统
—plc+hmi,集散控制系统
22. 控温区数量—1~6
23. 排烟方式—烟气经蓄热体后由抽烟风机排出
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